Presto HPK 50 BSK, Bj 2009, 50 t Presskraft

Ein mittelständischer Recyclingbetrieb suchte eine kleine Presse mit großem Einwurftrichter, die mit einem Radlader und Bagger befüllt werden kann. Die Ballen sollen ein Gewicht 500 kg aufweisen und ein Durchsatzleistung von ca. 5 t pro Stunde sollte erreicht werden. Das sind Anforderungen die exakt zu einer Ballenpresse von Presto, des Typs HPK 50 BSK passen.

  • Die Presto Typ HPK 50 BSK ist eine Maschine in kurzer Bauart mit variablen Aufbau des Hydrauliköltanks.
  • Mit Dimensionen von 6.820 mm Länge, 1.950 mm Breite und 2.160 mm Höhe ist sie äußerst kompakt konstruiert.
  • Das Ballenmaß beträgt 1.100 x 700 mm, die länge ist variabel. Damit kann man 4 Ballen übereinander auf einen Megaliner laden.
  • Der Hydrauliköltank wurde restentleert, gereinigt, Öl- und Luftfilter erneuert sowie die Hydraulikschläuche auf Alter und Beschädigungen überprüft.
  • Bei allen Ballenpressen bildet die Drilleinheit zusammen mit der Nadelführung das Herzstück jeder Pressanlage und werden grundsätzlich demontiert und zerlegt.
  • Insbesondere die Schwenkvorrichtung mit den Hydraulikschläuchen, die Lager der Kettenräder, die Ketten und die Spannvorrichtung unterliegen Verschleiß und müssen überholt werden.
  • Zusätzlich wurden die Nadelführungen mit Nadeln, die Drilleinheit und der Deckel vom Presskanal demontiert und überholt.
  • Hier wurde der Pressstempel mit allen Kunststoffgleitplatten und der Haupthydraulikzylinder ausgebaut und zur Überholung weiter zerlegt.
  • Die Nadelführungschienen, hier rot lackiert (unter dem Pressenboden), wurden nach der Überholung mit neuen Nadeln bestückt und wieder montiert.
  • Rahmen und Anbauteile wurden auf Beschädigungen überprüft und einzelne Teile gerichtet, geschweißt und erneuert.
  • Die Stärke der Bodenplatte sowie der Seitenschwingen vom Presskanal wurde überprüft.
  • Die Rahmenbrücke wird auf Verformung vermessen und ggf. erneuert, Einlaufspuren an den Drahtdurchführungen werden zugeschweißt und geglättet.
  • Die Drahtrollen Box für die 40 kg Coils wurde gerichtet, der Hydraulikzylinder vom Presskanal demontiert, zerlegt, geprüft und der Dichtsatz erneuert.
  • Die Welle vom Deckel des Presskanals wurde demontiert, entrostet, entgratet, Umlenkrollen gängig gemacht und wieder montiert.
  • Die Drilleinheit wurde komplett zerlegt, alle Kettenräder, Messer und Gegenmesser überprüft und einige Stehbolzen erneuert.
  • Die Mechanik der Schwenkeinheit wurde überholt und neu justiert, die Federspannung überprüft und der Dichtsatz vom Hydraulikzylinder erneuert.
  • Alle Lager und die Kette wurde erneuert und die gesamte Drilleinheit wieder zusammengesetzt und justiert.
  • Alle Kabel vom Schaltschrank zur Maschine wurden auf Rattenfraß und andere Beschädigungen überprüft.
  • Nach einer Überholung wird jede Maschine bei uns im Hause im laufenden Betrieb, mit Materialeinsatz getestet.
  • Unter Argusaugen wird jede Maschine durch unseren Betriebsleiter Herrn Barels auf Herz und Nieren geprüft. Erst nach seiner Freigabe verlässt eine Maschine unser Werk.
  • Soweit möglich wird mit der selben Drahtqualität und Drahtstärke getestet und abgebunden, die der Kunde später einsetzen möchte.
  • Alle Hydraulikleitungen, Schraubverbindungen, Hydraulikzylinder und Ventile werden nach dem Test auf Leckagen überprüft.
  • Die Beschickung der Maschine erfolgt ebenfalls soweit möglich mit Bagger, Radlader oder einem Förderband, so wie der Kunde seine Befüllung später ausführen möchte.
  • Die Presse wurde an unseren Kunden ausgeliefert und vorübergehend unter einer Überdachung im Außenbereich installiert. In Kürze erfolgt der Umzug in eine neue Halle.
  • Aktuell wird die Beschickung noch mit einem Bagger vorgenommen. In der neuen Halle wird die Maschine über ein Unterflur-Förderband beschickt.
  • Formstabile Ballen mit einem Gewicht von bis zu 650 kg sind ein sehr gutes Ergebnis für diese leichte Presse.
  • Presto ist einer der wenigen Hersteller, der bei dieser kurzen und leichten Bauart äußerst zuverlässig schwere Ballen produziert.
  • Das Hydraulikaggregat kann wahlweise auf dem Pressenrahmen (wie hier im Foto gezeigt) oder unter dem Rahmen, auf dem Boden befestigt werden.
  • Schwere, gut stapelfähige Ballen, mit einer Transportauslastung von 24 t pro LKW. Unser Kunde ist zufrieden, das OBM Montage-Team ebenfalls.
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